MAIN-TOOL - Instandhaltung und technische Betriebsführung

Die Ziele

Um Mitarbeiter, Maschinen und Materialien effizient zu planen und einzusetzen sowie die hier vorhandenen Einsparpotentiale entdecken und ausnutzen zu können, benötigt ein Unternehmen ein leistungsfähiges Instandhaltungs-Planungs-System (IPS-System). 
Fast jedes Unternehmen besitzt kritische Anlagen, welche einen direkten Einfluss auf die Leistungsfähigkeit und damit auf das Ergebnis haben.
Transparente und zeitgerechte Kostenkontrolle, Einhaltung der Qualitätsanforderungen, Regeltreue in gesetzlich geforderten umwelttechnischen und Sicherheitsaufgaben, erhöhte Verfügbarkeit der technischen Anlagen, bedarfsgerechte Kommunikations- und Informationsverteilung und -zusammenführung sowie ein Höchstmaß an Integration paralleler Systeme und hier besonders auch der Office-Produkte, das sind unsere Ziele, die wir mit Ihnen vereinbaren und umsetzen möchten. 
   
Die wichtigsten Vorteile   
  
  Hohe Qualität durch Zertifizierung 
  Service- und Updateprogramm 
  Schnelle Projekteinführung
  Branchenspezifische Funktionen 
  Individuelle Anpassungen problemlos möglich 
  Bundesweite Abdeckung durch fachkundige und qualifizierte Mitarbeiter 
  Jährliches MAIN-TOOL Anwendertreffen über 2 Tage mit ca. 60 Teilnehmern aus ganz Deutschland
      (exclusiv nur für Servicekunden) 

                                                        
Die Lösung für   
  
  ein ALM-System (Asset Life-Cycle Management) für die Verwaltung der technischen
      Anlagen und Instandhaltungsressourcen eines Unternehmens über den gesamten
      Lebenszyklus hinweg. Es wird die  Telediagnose, sowie die zustandsorientierte
      Instandhaltung unterstützt.

  ein EAM-System (Enterprise Asset Management) zur Verwaltung der Instand-
      haltungsprozesse im Unternehmen, das die Anlagenverfügbarkeit sicherstellt und die
      Ausfallzeit von Anlagen reduziert.

  ein SDM-System (Shutdown Management) für die Großreparaturen in der
      Prozessindustrie, wie Chemie-, Öl- und Zementunternehmen. Dieses gilt auch für die
      Kraftwerksindustrie bei den Blockstillständen mit den umfangreichen
      Instandsetzungsaktivitäten.

  Total Productive Maintenance, TPM. Unter Einbeziehung aller Mitarbeiter, die an den
      Anlagen und Maschinen arbeiten, also nicht nur die Mitarbeiter der Instandhaltung, wird
      diese Organisationsform durch das System unterstützt.

  ISO – 9000ff - Zertifizierung.
 
   
Die Systemhighlights   
  
 Auftragsverwaltung
 Anlagenverwaltung
 Anlagen-Explorer
 Betriebsmittelverwaltung
 Berichte und Analysen
 Budgetplanverwaltung
 Ersatzteilverwaltung
 Herstellerteilekataloge
 Instandhaltungslebensläufe
 Materialwirtschaft
 Technischer Einkauf
 Technisches Controlling
 Termin- und Kapazitätsplanung
 Werkstattabrechnung
 Zustandsorientierte, vorbeugende Wartung